{"id":942,"date":"2017-02-24T18:00:05","date_gmt":"2017-02-24T18:00:05","guid":{"rendered":"https:\/\/dptlab.com\/top-10-features-analysis-tools-and-quality-check-part-3\/"},"modified":"2025-02-19T14:18:05","modified_gmt":"2025-02-19T13:18:05","slug":"top-10-features-analysis-tools-and-quality-check-part-3","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/dptlab.com\/it\/top-10-features-analysis-tools-and-quality-check-part-3\/","title":{"rendered":"Top 10 Features: Strumenti di Analisi e Controllo Qualit\u00e0 &#8211; Parte 3"},"content":{"rendered":"<h4><em>In questo numero completiamo la serie di articoli riguardanti i potenti tools messi a disposizione dal GSM di ThinkDesign. Tratteremo degli strumenti che permettono di analizzare le caratteristiche estetiche e di forma di un modello 3D, attraverso i metodi di misurazione e di comparazione.<\/em><\/h4>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Uno strumento di base \u00e8 rappresentato da \u2018<strong>Due Entit\u00e0<\/strong>\u2019 (<em>Two Entities<\/em>), che &#8211; mediante la semplice selezione di due entit\u00e0 &#8211; permette di ottenere una serie di informazioni utili durante la progettazione: si passa dalla distanza tra 2 punti alla possibilit\u00e0 di verificare (selezionando 2 curve o una curva e una superfice), la distanza minima e l\u2019eventuale complanarit\u00e0 tra queste. Nel caso di selezione di 2 piani \u00e8 possibile misurare l\u2019angolo di sformo o, nel caso di piano paralleli, la distanza tra essi, ad esempio ai fini di un corretto montaggio.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-501\" src=\"https:\/\/dptlab.com\/wp-content\/uploads\/3.1_Analysis_tools-Quality_Check.png\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"369\" srcset=\"https:\/\/dptlab.com\/wp-content\/uploads\/3.1_Analysis_tools-Quality_Check.png 879w, https:\/\/dptlab.com\/wp-content\/uploads\/3.1_Analysis_tools-Quality_Check-300x158.png 300w, https:\/\/dptlab.com\/wp-content\/uploads\/3.1_Analysis_tools-Quality_Check-768x405.png 768w, https:\/\/dptlab.com\/wp-content\/uploads\/3.1_Analysis_tools-Quality_Check-260x137.png 260w, https:\/\/dptlab.com\/wp-content\/uploads\/3.1_Analysis_tools-Quality_Check-50x26.png 50w, https:\/\/dptlab.com\/wp-content\/uploads\/3.1_Analysis_tools-Quality_Check-142x75.png 142w\" sizes=\"auto, (max-width:767px) 480px, 700px\" \/><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Un ulteriore possibilit\u00e0 nelle attivit\u00e0 di controllo \u00e8 data dal comando \u2018<strong>Two Entities Distance Map<\/strong>\u2019. Questa funzionalit\u00e0 consente di analizzare due entit\u00e0, tipicamente due superfici e rappresentarne, attraverso un diagramma e una differente colorazione, le differenti distanze relative e le zone di massima e minima distanza. La possibilit\u00e0 di analizzare anche distanze tra curve e file di mesh estende notevolmente il campo di utilizzo di questa funzione.<\/p>\n<div class=\"image_frame image_item scale-with-grid element_classes aligncenter no_border mfn-img-box\"  role=\"link\" aria-label=\"Image with links\" tabindex=\"0\"><div class=\"image_wrapper\"><a href=\"https:\/\/dptlab.com\/wp-content\/uploads\/3.2_Analysis_tools-Quality_Check.png\" rel=\"prettyphoto\"   class=\"\"  tabindex=\"-1\" title=\"\"><div class=\"mask\"><\/div><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"scale-with-grid\" src=\"https:\/\/dptlab.com\/wp-content\/uploads\/3.2_Analysis_tools-Quality_Check.png\" alt=\"3.2_Analysis_tools-Quality_Check\" title=\"\" width=\"700\" height=\"508\" style=\"\"\/><\/a><div class=\"image_links\"><a href=\"https:\/\/dptlab.com\/wp-content\/uploads\/3.2_Analysis_tools-Quality_Check.png\" class=\"zoom\" rel=\"prettyphoto\" tabindex=\"-1\" aria-label=\"zoom image\" title=\"\"><svg viewBox=\"0 0 26 26\"><defs><style>.path{fill:none;stroke:#333;stroke-miterlimit:10;stroke-width:1.5px;}<\/style><\/defs><circle cx=\"11.35\" cy=\"11.35\" r=\"6\" class=\"path\"\/><line x1=\"15.59\" y1=\"15.59\" x2=\"20.65\" y2=\"20.65\" class=\"path\"\/><\/svg><\/a><\/div><\/div><\/div>\n\n<p>Ad esempio, negli oggetti in plastica stampati, lo spessore del materiale nei vari punti della forma \u00e8 di particolare importanza progettuale. In presenza di forme complesse, per esigenze di resistenza del particolare o per ragioni estetiche legate al ritiro del materiale plastico durante lo stampaggio, \u00e8 necessario realizzare modelli con offset variabili, la qual cosa richiede modellazioni anche complesse. Con questo strumento, selezionando ad esempio le superfici esterne rispetto quelle interne, \u00e8 possibile visualizzarne immediatamente la distanza tra i punti e verificare, nelle varie zone, se il modello realizzato presenta o meno gli spessori richiesti.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-503\" src=\"https:\/\/dptlab.com\/wp-content\/uploads\/3.3_Analysis_tools-Quality_Check.png\" alt=\"\" width=\"604\" height=\"260\" srcset=\"https:\/\/dptlab.com\/wp-content\/uploads\/3.3_Analysis_tools-Quality_Check.png 604w, https:\/\/dptlab.com\/wp-content\/uploads\/3.3_Analysis_tools-Quality_Check-300x129.png 300w, https:\/\/dptlab.com\/wp-content\/uploads\/3.3_Analysis_tools-Quality_Check-260x112.png 260w, https:\/\/dptlab.com\/wp-content\/uploads\/3.3_Analysis_tools-Quality_Check-50x22.png 50w, https:\/\/dptlab.com\/wp-content\/uploads\/3.3_Analysis_tools-Quality_Check-150x65.png 150w\" sizes=\"auto, (max-width:767px) 480px, 604px\" \/><\/p>\n<p>Questo comando pu\u00f2 essere particolarmente di aiuto anche in un altro caso tipico nella progettazione degli stampi: l\u2019individuazione di eventuali punti di distanza tra la linea di divisione stampo e le superfici del particolare. In questo caso il comando \u2018<strong>Two Entities Distance Map<\/strong>\u2019 permette di selezionare come entit\u00e0 sia le superfici (o le <em>skin<\/em>) del particolare che le curve di divisione stampo che verranno utilizzate. In presenza di geometrie importate, dove sono in gioco tolleranze di conversione, o nell\u2019uso di curve divisionali approssimate, \u00e8 possibile individuare immediatamentele zone di non-contatto e quantificarle in termini di distanza, calcolata rispetto alla normale oppure rispetto ad una direzione data (ad esempio la direzione di espansione del piano divisionale).<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<div class=\"image_frame image_item scale-with-grid element_classes aligncenter no_border mfn-img-box\"  role=\"link\" aria-label=\"Image with links\" tabindex=\"0\"><div class=\"image_wrapper\"><a href=\"https:\/\/dptlab.com\/wp-content\/uploads\/3.4_Analysis_tools-Quality_Check.png\" rel=\"prettyphoto\"   class=\"\"  tabindex=\"-1\" title=\"\"><div class=\"mask\"><\/div><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"scale-with-grid\" src=\"https:\/\/dptlab.com\/wp-content\/uploads\/3.4_Analysis_tools-Quality_Check.png\" alt=\"3.4_Analysis_tools-Quality_Check\" title=\"\" width=\"656\" height=\"575\" style=\"\"\/><\/a><div class=\"image_links\"><a href=\"https:\/\/dptlab.com\/wp-content\/uploads\/3.4_Analysis_tools-Quality_Check.png\" class=\"zoom\" rel=\"prettyphoto\" tabindex=\"-1\" aria-label=\"zoom image\" title=\"\"><svg viewBox=\"0 0 26 26\"><defs><style>.path{fill:none;stroke:#333;stroke-miterlimit:10;stroke-width:1.5px;}<\/style><\/defs><circle cx=\"11.35\" cy=\"11.35\" r=\"6\" class=\"path\"\/><line x1=\"15.59\" y1=\"15.59\" x2=\"20.65\" y2=\"20.65\" class=\"path\"\/><\/svg><\/a><\/div><\/div><\/div>\n\n<p>Alcune situazioni tipiche richiedono la capacit\u00e0 dei sistemi CAD di misurarsi anche con geometrie di tipo mesh. La mesh potrebbe essere il risultato di una scansione del particolare prototipato che &#8211; magari per motivi legati al processo di realizzazione &#8211; ha subito dei ritiri, oppure la scansione dello stesso prototipo sul quale sono state eseguite manualmente delle modifiche.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-505\" src=\"https:\/\/dptlab.com\/wp-content\/uploads\/3.5_Analysis_tools-Quality_Check.png\" alt=\"\" width=\"638\" height=\"386\" srcset=\"https:\/\/dptlab.com\/wp-content\/uploads\/3.5_Analysis_tools-Quality_Check.png 638w, https:\/\/dptlab.com\/wp-content\/uploads\/3.5_Analysis_tools-Quality_Check-300x182.png 300w, https:\/\/dptlab.com\/wp-content\/uploads\/3.5_Analysis_tools-Quality_Check-241x146.png 241w, https:\/\/dptlab.com\/wp-content\/uploads\/3.5_Analysis_tools-Quality_Check-50x30.png 50w, https:\/\/dptlab.com\/wp-content\/uploads\/3.5_Analysis_tools-Quality_Check-124x75.png 124w\" sizes=\"auto, (max-width:767px) 480px, 638px\" \/><\/p>\n<p>Rilevando dalla scansione 3D o da un processo di tastatura il prototipo e quindi importando nel modello il file della mesh, si potr\u00e0 procedere con l\u2019analisi tra le superfici del modello iniziale e la mesh importata, con la possibilit\u00e0 di ottenere la visualizzazione delle zone modificate.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<div class=\"image_frame image_item scale-with-grid element_classes aligncenter no_border mfn-img-box\"  role=\"link\" aria-label=\"Image with links\" tabindex=\"0\"><div class=\"image_wrapper\"><a href=\"https:\/\/dptlab.com\/wp-content\/uploads\/3.6_Analysis_tools-Quality_Check.png\" rel=\"prettyphoto\"   class=\"\"  tabindex=\"-1\" title=\"\"><div class=\"mask\"><\/div><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"scale-with-grid\" src=\"https:\/\/dptlab.com\/wp-content\/uploads\/3.6_Analysis_tools-Quality_Check.png\" alt=\"3.6_Analysis_tools-Quality_Check\" title=\"\" width=\"700\" height=\"504\" style=\"\"\/><\/a><div class=\"image_links\"><a href=\"https:\/\/dptlab.com\/wp-content\/uploads\/3.6_Analysis_tools-Quality_Check.png\" class=\"zoom\" rel=\"prettyphoto\" tabindex=\"-1\" aria-label=\"zoom image\" title=\"\"><svg viewBox=\"0 0 26 26\"><defs><style>.path{fill:none;stroke:#333;stroke-miterlimit:10;stroke-width:1.5px;}<\/style><\/defs><circle cx=\"11.35\" cy=\"11.35\" r=\"6\" class=\"path\"\/><line x1=\"15.59\" y1=\"15.59\" x2=\"20.65\" y2=\"20.65\" class=\"path\"\/><\/svg><\/a><\/div><\/div><\/div>\n\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Nel caso durante la progettazione si collabori con \u201cterze parti\u201d che possa apportare modifiche al modello, \u00e8 estremamente importante avere un immediato controllo di quanto sia stato eventualmente modificato. Supponiamo di avere iniziato il processo di progettazione di uno stampo che in corso d\u2019opera viene ad essere variato. Al ricevimento della \u201cnuova\u201d geometria \u00e8 fondamentale poter individuare immediatamente le parti del modello che sono state modificate.<\/p>\n<p>Questo \u00e8 possibile attraverso il comando \u2018<strong>Verifica differenze di progettazione<\/strong>\u2019, che permette il confronto tra 2 geometrie (solidi o superfici) e l\u2019individuazione delle facce della figura che siano state modificate, aggiunte o eliminate.<br \/>\n&nbsp;<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-490\" src=\"https:\/\/dptlab.com\/wp-content\/uploads\/3.7_Analysis_tools-Quality_Check.png\" alt=\"\" width=\"700\" height=\"551\" srcset=\"https:\/\/dptlab.com\/wp-content\/uploads\/3.7_Analysis_tools-Quality_Check.png 719w, https:\/\/dptlab.com\/wp-content\/uploads\/3.7_Analysis_tools-Quality_Check-300x236.png 300w, https:\/\/dptlab.com\/wp-content\/uploads\/3.7_Analysis_tools-Quality_Check-185x146.png 185w, https:\/\/dptlab.com\/wp-content\/uploads\/3.7_Analysis_tools-Quality_Check-50x39.png 50w, https:\/\/dptlab.com\/wp-content\/uploads\/3.7_Analysis_tools-Quality_Check-95x75.png 95w\" sizes=\"auto, (max-width:767px) 480px, 700px\" \/><\/p>\n<p>L\u2019opzione \u2018<strong>Exchange Entities<\/strong>\u2019 consente una rapida visualizzazione in anteprima delle entit\u00e0 modificate, alternando le facce originali con quelle modificate; inoltre, un\u2019analisi locale delle differenze consente di quantificare tali differenze sulla faccia evidenziata.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<div class=\"image_frame image_item scale-with-grid element_classes aligncenter no_border mfn-img-box\"  role=\"link\" aria-label=\"Image with links\" tabindex=\"0\"><div class=\"image_wrapper\"><a href=\"https:\/\/dptlab.com\/wp-content\/uploads\/3.8_Analysis_tools-Quality_Check.png\" rel=\"prettyphoto\"   class=\"\"  tabindex=\"-1\" title=\"\"><div class=\"mask\"><\/div><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"scale-with-grid\" src=\"https:\/\/dptlab.com\/wp-content\/uploads\/3.8_Analysis_tools-Quality_Check.png\" alt=\"3.8_Analysis_tools-Quality_Check\" title=\"\" width=\"700\" height=\"515\" style=\"\"\/><\/a><div class=\"image_links\"><a href=\"https:\/\/dptlab.com\/wp-content\/uploads\/3.8_Analysis_tools-Quality_Check.png\" class=\"zoom\" rel=\"prettyphoto\" tabindex=\"-1\" aria-label=\"zoom image\" title=\"\"><svg viewBox=\"0 0 26 26\"><defs><style>.path{fill:none;stroke:#333;stroke-miterlimit:10;stroke-width:1.5px;}<\/style><\/defs><circle cx=\"11.35\" cy=\"11.35\" r=\"6\" class=\"path\"\/><line x1=\"15.59\" y1=\"15.59\" x2=\"20.65\" y2=\"20.65\" class=\"path\"\/><\/svg><\/a><\/div><\/div><\/div>\n\n<p>L\u2019utilizzo di questo insieme di strumenti consente di poter tenere sotto controllo la qualit\u00e0 del progetto, oltre che di poter anticipare valutazioni e ridurre gli errori progettuali, con evidenti notevoli miglioramenti qualitativi e risparmi di tempo.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>In questo numero completiamo la serie di articoli riguardanti i potenti tools messi a disposizione dal GSM di ThinkDesign. 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